在我們使用煤泥干燥機(jī)進(jìn)行脫水干燥處理的時(shí)候,由于各種因素的影響 ,有時(shí)候會出現(xiàn)成品質(zhì)量異常的狀況,這直接影響著用戶的經(jīng)濟(jì)效益
。那么,導(dǎo)致煤泥干燥機(jī)成品質(zhì)量異常的原因有哪些呢
?

1
、一般情況下,在煤泥干燥處理的過程中
,影響成品質(zhì)量的因素主要有溫度
、風(fēng)速、干燥時(shí)間和物料干燥過程中是否均勻等
。當(dāng)干燥機(jī)處理煤泥的時(shí)候
,如果風(fēng)溫過低,就會導(dǎo)致物料的干燥時(shí)間過長
。而如果風(fēng)溫過高的話
,雖然能夠大大縮短煤泥的干燥時(shí)間,但是過高溫度的風(fēng)很可能導(dǎo)致物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
,進(jìn)而改變成品質(zhì)量
。
2、在煤泥干燥過程中
,筒體內(nèi)風(fēng)速過小會延長物料的干燥時(shí)間
,而且還可能使物料有收縮的危險(xiǎn),進(jìn)而影響到干燥后成品質(zhì)量
。而如果風(fēng)速過大的話
,會加快煤泥的干燥速度,但是過快的風(fēng)速和干燥速度
,很容易致使物料出現(xiàn)干裂的危險(xiǎn)
。
3、如果在煤泥干燥機(jī)對物料干燥的過程中干燥不均
,使一部分物料溫度過高
,含水量過低,另一部分溫度較低
,就會出現(xiàn)含水量過高的情況
,這樣就不能很好地保障被干燥成品的質(zhì)量。所以
,在原料含水量不統(tǒng)一的情況下
,要進(jìn)行分批干燥處理。如果物料初水份一致
,則要注意正確的操作
,保持干燥過程中各方面因素的統(tǒng)一性。